Fabrication des montures plastiques
Elles peuvent être fabriquées de 3 façons :
I. Découpage
L’acétate de cellulose se présente en feuille de 1m² et l’épaisseur est choisie en fonction de la matière à produire. Dans cette feuille est découpée des petits rectangles de dimensions supérieurs aux côtés de la monture
1. Découpage à l’aide d’une fraise
- Perforation des oculaires (forme intérieure : annexe 1)
- Découpage forme extérieure
- Mise en épaisseur : une fraise taille le profil de la face et lui donne différents épaisseurs au niveau du nez et es cercles (annexe 2)
2. La pose des plaquettes
- Collage
- Fraisage : elles sont découpées dans l’épaisseur de la matière au moment de la mise en épaisseur, elles sont de la même couleur que la matière, avec ce procédé, la monture est plus solide et plus couteuse car la plaque de départ doit être plus épaisse
3. La pose des charnières
-Rivetage
-Incrustation à chaud
4. Fixation de la face
- Ponçage de la face et des branches dans des tonneaux à polir contenant des billes, des buchettes de bois et de la poudre) polir comme de la ponce.
- Polissage : l’opération est identique mais avec des abrasifs plus doux
- brillantage : exposition de la face et des branches aux vapeurs d’acétone
5. Fabrication des branches
Elles sont découpées à l’aide de fraise selon le même procédé que la face
Elles peuvent être :
- Non armées : charnières fixées à l’extrémité de la branche
- Armées : une armature métallique en monel (Cu + Ni + Fe) ou en maille chort (Cu + Ni + Zn) et incluses à l’intérieur de la branche, elles peuvent être introduite par :
o Perçage : un très long foré creuse un trou destiné à recevoir l’armature qui est ensuite enfoncé à chaud
o Shootage : on chauffe le plastique et on enfonce en face la lame dans