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Lean

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Technique de management inspiré du système de production de Toyota, le lean fait des émules. Talylorisme à visage humain pour ses promoteurs, lifting du travail à la chaîne pour ses détracteurs, les avis divergent.

Les entreprises ont trouvé leur nouveau partenaire minceur: le lean management. Mince ou dégraissé, voire "au plus juste", selon les traductions, le lean fait la guerre aux gaspillages.

Le concept, qui a vu le jour à la fin des années quatre-vingts, est tout droit sorti des cerveaux de chercheurs américains du MIT (Massachussets Institute of Technology) qui se sont penchés sur la succes story du Toyota production System (TPS). Ils en ont tiré un livre devenu depuis la "bible" du lean management: Le Système qui va changer le monde (The machine that changed the world) de James P. Womack, Daniel T. Jones et Daniel Roos.

Philosophie et principes du lean

Le lean management, "c'est la participation de l'ensemble des employés d'une entreprise à la lutte contre le gaspillage en chassant tout ce qui produit de la "non-valeur ajoutée"". C'est ce qu'Hubert Siegfriedt, directeur général de Lean Training, une agence de conseil en lean management, s'efforce de mettre en place en diagnostiquant et en conseillant les entreprises désireuses de s'y convertir -ce qui peut s'étaler sur plusieurs années.

La méthode lean cherche à identifier les "temps valeur ajoutée" dans un processus de fabrication ou de production. Pour Jean Mercier, gérant d'Alliance Conseil Management, "les opérations à valeur ajoutée permettent au produit de subir une transformation selon une spécification demandée par le client. Toute autre opération est un gaspillage au sens du lean management". A ses yeux, "le temps valeur ajoutée ne représente que 10% par rapport au temps total de défilement". La marge serait

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    Le lean en France! 2 I Le lean dans l’industrie automobile française A. Freddy Ballé pionnier du lean dans l’hexagone Freddy Ballé, ingénieur de l’Ecole centrale des Arts et Manufactures, Diplômé de Harvard Business School, commence sa carrière professionnelle chez Renault en tant que chargé d’étude de marché d’abord, pour finir Président-directeur général de Renault Industries Equipements et Techniques 32 ans plus tard. Son premier contact avec le TPS (Toyota Production System) est lié à la tentative de partenariat entre la firme au losange et Toyota autour des SUV.….

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    Sachant que le lean est à l’origine de l’insolente réussite de l’entreprise Toyota, il semble intéressant d’étudier si ce système de management est incontestable. Nous montrerons que le lean a fait ses preuves mais qu’il reste un modèle difficile à mettre en œuvre. I- Le système lean : un modèle qui a su convaincre… a) Les facteurs clés de réussite La mise en place du lean dans une entreprise est une décision stratégique qui repose sur trois éléments piliers : les outils (système opérationnel), le système de management et l’état d’esprit du personnel.….

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  • Lean six sigma
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    Comment tirer le meilleur parti des formations LeanPerf? Cette « Leanperf Academy » rassemble une offre exhaustive de formations p y en inter ou en intra, destinées à améliorer les savoir-faire, les savoirêtre, influencer les comportements et la culture des participants, pour faciliter le déploiement des actions, et garantir les résultats. Elle s’appuie sur une pédagogie unique : « apprendre en faisant », comprenant des jeux, simulations, exercices, observations terrain, vidéos, et débriefings par les participants au reste du groupe, pour une meilleure acquisition de connaissances. Nos formations sont organisées autour de 3 thèmes : -Améliorer le savoir-être : changer son mode de management , son comportement, sa culture -Améliorer les savoir-faire : acquérir les outils, principes et savoir les mettre en œuvre -Etendre le Lean au-delà du manufacturing et au-delà de l’industriel Nos formations sont certifiantes et donnent lieu à remise de certificat. Nous sommes à votre écoute pour étudier votre besoin pour une formation de ce catalogue, une formation sur-mesure, ou votre besoin d’accompagnement / support dans l’action terrain.….

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  • Lemudasouslamoquette
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    L’essor de la perspective industrielle lean a démarré en usine et la plupart des outils et méthodes qui l’incarnent ont été imaginés pour faire face à des situations de production industrielle. Pour autant, les solutions lean aux problèmes de production obligent très rapidement à sortir des limites strictes de l’atelier pour modifier les pratiques et les processus de travail dans les autres parties de l’entreprise : dans la logistique, bien sûr, mais aussi dans le développement (pour simplifier la production d’un produit, il est nécessaire d’y travailler dès la planche à dessin), les achats (pour transformer la relation avec les sous-traitants), le service commercial (pour expliquer le lissage aux clients), les ressources humaines (quelles sont les qualités nécessaires d’un opérateur ? d’un superviseur ?), etc.….

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    d’optimiser la qualité. De plus, pour utiliser le Lean Management, il faut avoir à l’esprit de diminuer le gaspillage et les pertes concernant la matière, le temps ou encore l’argent… Il faut savoir qu’il existe une multitude d’outils liés au Lean Management. Parmi eux, on retrouve notamment des outils déjà vu comme la méthode des 5S, la méthode d’Hishikawa ou encore le juste à temps. La méthode des 5S a pour but d’optimiser les conditions et le temps de travail.….

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    AU PLUS CITÉ « Pour moi, le Lean se définit en trois volets : une problématique UN PROCESSUS identification et résolution des business qui nécessite un bon diagnostic, le bon choix des outils et enfin la résolution du problème en ayant apporté la meilleure réponse problèmes par le biais d’un processus d’amélioration permanent. » UNE METHODE amélioration continue en mode participatif UNE CULTURE philosophie identitaire « L'entreprise produit en « tirant » sa production en fonction de la demande et non en « poussant », les tâches productives sont standardisées de manière à faciliter l'amélioration continue par la suppression des tâches non créatrices de valeur. » « Le Lean Management,….

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    Parallèlement à cette dynamique de marché, partout dans le monde, des sociétés ont adopté le Lean Management, un catalyseur clé de leur survie et de leur rebond. Pour mieux comprendre les défis clés qui se posent aux entreprises dans la mise en œuvre du Lean et évaluer le niveau de satisfaction globale à l’égard de ce type de programme, Capgemini Consulting a récemment tenté de mieux cerner les objectifs fondamentaux des programmes Lean. À cette fin, des données ont été recueillies dans le cadre d’une enquête menée au cours du premier trimestre 2010 auprès de plus de 150 cadres dirigeants en charge des initiatives Lean dans leur entreprise. Les conclusions ont permis de façonner l’approche BeLean® de Capgemini Consulting sur la meilleure façon d’aborder les projets Lean et leur développement dans la durée.….

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    Table des matières Présentation du concept 2 Origine 2 Concept De basse 2 analyse du concept 2 Principes (14), modèle Toyota, 2 Application du concept 2 Exemple d’un Gemba chez IBM 2 Réflexion personnelle 2 Présentation du concept Origine L'école de gestion lean trouve ses sources au Japon dans le Toyota Production System (TPS). [] Adaptable à tous les secteurs économiques, le lean est actuellement principalement implanté dans l'industrie (et surtout l'industrie automobile). L'école de gestion de la production dite lean (littéralement : « maigre », « sans gras », « dégraissée », parfois traduite par « gestion sans gaspillage » 1 ou par « gestion allégée » 2) recherche la performance (en matière de productivité, de qualité) par l'amélioration continue et l'élimination des gaspillages (muda en japonais), au nombre de sept : production excessive, attentes, transport et manutention inutiles, tâches inutiles, stocks, mouvements inutiles et production défectueuse. Lean est un qualificatif donné par une équipe de chercheurs du MIT au système de production Toyota.….

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    Le « Lean » dans la fonction informatique Christophe Chartrin, Markus Löffler, Marc Niederkorn Janvier 2009 1 Le « Lean »dans la fonction informatique Dans les entreprises contemporaines, la fonction informatique subit des pressions constantes et parfois contradictoires : elle est censée constamment améliorer son niveau de service tout en réduisant les coûts. Toutefois, empruntant certains éléments clefs aux méthodologies « Lean » et « Six Sigma », McKinsey a développé une approche intégrée de la gestion du changement qui permet de réaliser ce rêve à première vue utopique. L’approche ne prend pas uniquement en compte les systèmes d’exploitation en tant que tels (les matériels, logiciels et les processus associés), mais aussi les systèmes de gestion de la performance et l’organisation environnante, visant ainsi à changer les mentalités et le comportement de toutes les personnes impliquées. De par son caractère systématique et intégré, notre méthodologie permet de réduire le taux de gaspillage et la variabilité du service, tout en jetant les bases d'une amélioration continue des opérations informatiques. Trop beau pour être vrai ?….

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